LUGB天康涡街流量计，该产品是公司科研人员借鉴*工艺结合自己研发生产经验开发出的公司新一代涡街流量计，该流量计内部主要芯片及关键零部件全部采用进口部件．延长使用寿命，保证了仪表的安全性，提高了测量精度．*可替代同类进口产品．为全面推广产品在国内*开拓民族品牌声誉，产品硬件质保三年．

产品特点
·国内*双发生体单接收体结构（带振动补偿），测量下限得以大大延伸，且有效提高其抗振性能
·有模拟、数字信号输出，可同计算机、DCS等数字系统配套使用
·量程范围大，压力损失小，准确度高
·有抗酸，耐腐、高温、防爆等多种类型
·可用于测量饱和蒸汽，过热蒸汽，各种气体，水及低粘度、低温液体

LUGB天康涡街流量计简介
 我公司拥有世界上较好的涡街流量计,可用来测量液体、气体、高/低温过热蒸蒸汽，广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸、制药、食品等行业。
  
LUGB涡街具有以下特点：
抗震型：涡街流量计采用设计*的传感器进行检测从根本上消除了外界振动的影响。
防爆型设计：本安型 Ex ibⅡCT1-T6隔爆型 Ex dⅡCT1-T6。
智能型：现场可以通过手动健、磁棒或手操器修改仪表参数和仪表量程。
精度高：液体≤±0.75%的测量值，气体/蒸气≤±1%的测量值。
显示方式：可显示被测介质的瞬时流量和累计流量。
输出方式：4--20mA电流信号输出/脉冲信号和触点信号。
通讯方式：HART—Protocol通讯协议，HART—Protocol现场总线。
可实现高温400度测量。
接液部分无活动部件，坚固耐用，免维护。可带双传感器。
可实现高温400度/高压250公斤。

LUGB天康涡街流量计原理
     涡街流量计是以卡门涡街理论为基础设计而成的，既当流体流过非流线型挡体时，在挡体两侧交替产生旋涡，如图：

       此旋涡频率与管道内流体的平均流速成正比，所以与流量成正比。即：Q=f/k 式中：Q 为瞬时流量 f 为涡街频率 k 为仪表系数漩涡发生体的频率只和被测介质的流速有关，和被测介质的密度/粘度无关。
仪表系数由仪表的测量管几何尺寸确定，与传感器和转换器无关。交替产生的旋涡引起的压力变化由传感器感应，并由电子线路检测出此频率信号，送微处理器进行计算处理，实现现场数字显示和4-20mA电流输出。

LUGB涡街流量计技术参数
测 量 介 质：空气、煤气、蒸汽、废气等气体和水等低粘度液体
                   耐腐型流量计测量各种腐蚀性介质
介 质 粘 度：小于10cp
介 质 温 度：-50℃——+400℃
本 体 材 料：1Cr18Ni9Ti（其他材料协议供货）
传感器密封：石墨垫片
环 境 温 度：-30℃——+80℃（特殊根据要求）
公 称 直 径：DN15——DN300
测 量 精 度：  液体：测量值的±1%（普通），测量值的±0.5%（特 殊）
                      气体：测量值的±1%
量 程 比：20：1
压 力 等 级：PN25，PN40（高压可特殊制造）
连 接 方 式：夹持式： DN15--DN150
                   法兰式： DN15--DN300
流 量 范 围：见说明书附表
防 护 等 级：IP67
转换器壳体：压铸铝,上漆
供 电 电 压：12——36VDC
输 出 信 号：两线制4--20mA电流输出
                   可编程脉冲输出
                   传感器涡街频率输出
现场显示：可编程设定显示瞬时流量、累积流量和百分比流量
 
 管道安装注意事项
1．对直管段的要求：
    为了确保仪表正常、准确运行，传感器安装点的上下游必须有一定的直管道，以调整流场，如图所示。
2．流量计应安装在控制装置之前
3．压力、温度测量安装位置
4．水平安装，温度>150℃时，建议按下图安装
5．对管道的要求：
1. 上、下游配管内径D与传感器内径DN相同，其差异满足下述条件：0.95DN≤D≤1.1DN。 
2.  配管应与传感器同心，同轴度应小于0.05DN 
3. 密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大 
4. 如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道
 
6．对管道振动的要求：
    传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
    特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。
 
7．安装中易出现的问题
    变送器两侧使用石棉垫密封（不可以使用橡胶垫），或使用的石棉垫内径小于流量计内径。 
1.  管道的内径和流量计的内径不*，没有按规定缩扩管。 
2.  安装后流量计上的流向标志与管内介质流动方向相反或不*。 
3.  LUGC系列的流量计测量头未插入管道中心 
4.  安装大口径流量计时，用手直接搬动放大器，因过重而致使放大器头损坏。 
5.  安装时用硬物敲击流量计，造成损坏。 
6.  焊接时，直接采用焊机对流量计进行焊接（不采用点焊方式），使放大器损坏。